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氣體減壓閥的安裝方法和注意事項(xiàng)

日期:2012/4/25 10:49:30 人氣: 標(biāo)簽:氣體減壓閥 減壓閥 減壓閥的安裝 閥門(mén)定位器 專(zhuān)題:



氣體減壓閥的安裝方法和注意事項(xiàng)
 

    氣體減壓器的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護(hù),節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對(duì)這四點(diǎn)談一談安裝時(shí)需要注意的具體問(wèn)題。
氣體減壓器安裝前的檢驗(yàn)主要包括下列內(nèi)容:
①外觀、
②靜態(tài)特性、
③泄漏量、
④空載全行程時(shí)間、
⑤耐壓強(qiáng)度、
⑥絕緣性能、
⑦氣密性和密封性等,
    其中前5項(xiàng)為必檢項(xiàng)目,當(dāng)然,對(duì)檢驗(yàn)的場(chǎng)所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對(duì)濕度不大于75%;場(chǎng)地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周?chē)荒苡袆×业恼裨春蛷?qiáng)磁場(chǎng)干擾;電源、氣源符合要求等。氣體減壓器及附件從出廠到安裝前,在運(yùn)輸途中受到運(yùn)輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動(dòng)和裝卸時(shí)受到的各種沖擊,以及在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成氣體減壓器及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗(yàn)。在安裝中,約有20%~30%的費(fèi)用是這兩項(xiàng)產(chǎn)生的。例如,為了適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的需要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來(lái)隔斷氣體減壓器,維修時(shí)需要用到旁路閥,多增加一個(gè)切斷閥或旁路閥,就要增加相應(yīng)的連接管線,這些都會(huì)增加費(fèi)用;而有的配管方案,只需一個(gè)切斷閥就能起到維修時(shí)隔斷氣體減壓器的全部作用,這樣的配管方案會(huì)節(jié)約一些安裝費(fèi)用。安裝放泄閥任何一個(gè)管路設(shè)計(jì)和安裝,在切斷時(shí)都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在氣體減壓器的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,氣體減壓器中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護(hù)人員安全,有利于氣體減壓器的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。

PRF403空氣過(guò)濾減壓閥(圖中所示為PRF403系列空氣過(guò)濾減壓閥

    防止泄漏安裝過(guò)程不允許氣體減壓器產(chǎn)生泄漏。在使用過(guò)程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險(xiǎn)性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過(guò)程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的氣體減壓器等,都是必須考慮的因素。氣體減壓器拆卸維修時(shí),可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過(guò)大,用氣體減壓器無(wú)法正常調(diào)節(jié)時(shí),作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為氣體減壓器的并行連接方案,對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。為降低成本,大口徑氣體減壓器安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與氣體減壓器及上、下游切斷閥一起組成氣體減壓器組。因此,安裝氣體減壓器時(shí)應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱(chēng)直徑與管道公稱(chēng)直徑相同,耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)一致。氣體減壓器上、下游切斷閥和旁路閥的安裝上、下游切斷閥與氣體減壓器之間的直管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動(dòng)平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長(zhǎng)度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入氣體減壓器,使噪聲增大,但直管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力,提高氣體減壓器兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗(yàn),通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置。氣體減壓器輸出信號(hào)的連接氣體減壓器輸出信號(hào)是閥位信號(hào),可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在檢查氣體減壓器輸入信號(hào)的同時(shí),檢查閥位信號(hào)是否正確。采用HART或智能電氣閥門(mén)定位器時(shí),應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。

    氣體減壓器全行程運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意閥芯和閥座是否有機(jī)械振動(dòng)和異常噪音。

  氣體減壓器輸入信號(hào)的連接通常,與閥門(mén)定位器一起檢查。氣體減壓器輸入信號(hào)來(lái)自控制器,從控制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號(hào),檢查氣體減壓器是否在起點(diǎn)位置;輸出一個(gè)終點(diǎn)信號(hào),檢查氣體減壓器是否在終點(diǎn)位置。為此,應(yīng)檢查供氣氣源壓力、過(guò)濾減壓器工作、液壓系統(tǒng)供給的油壓、供電是否正常,輸出信號(hào)是否正確等,并在測(cè)量范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)檢查輸入信號(hào)與閥位之間是否滿(mǎn)足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開(kāi)、氣關(guān)的作用方式是否正確,是否滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求。線路調(diào)試用于檢查連接氣體減壓器的信號(hào)線路、氣源管線或液壓管線的連接是否正確。手輪機(jī)構(gòu)調(diào)試檢查手輪機(jī)構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動(dòng)和動(dòng)作,限位和鎖定裝置是否好用。當(dāng)出現(xiàn)偏差超過(guò)允許偏差極限時(shí),應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試。例如,改變閥位開(kāi)關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等。氣體減壓器壓降的檢查氣體減壓器壓降檢查在進(jìn)行清水模擬調(diào)試時(shí)進(jìn)行。在氣體減壓器全行程運(yùn)行過(guò)程中,檢查氣體減壓器兩端壓降的變化,是否有空化或閃蒸現(xiàn)象發(fā)生,流量變化情況如何,是否符合當(dāng)初設(shè)計(jì)的流量特性等?刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足負(fù)反饋要求,應(yīng)將控制器、檢測(cè)變送單元、氣體減壓器(包括閥門(mén)定位器)和被控對(duì)象一起考慮,并設(shè)置控制器的正、反作用。負(fù)反饋準(zhǔn)則是控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正、反作用后,可在控制器測(cè)量端模擬輸入信號(hào),使其增加或減小,觀測(cè)控制器輸出變化是否符合作用方式的要求,并檢查氣體減壓器的動(dòng)作方向是否正確,是否能夠使被控變量向減小方向變化。響應(yīng)時(shí)間的檢查一些控制系統(tǒng)對(duì)氣體減壓器的響應(yīng)時(shí)間有嚴(yán)格要求,這時(shí)應(yīng)檢查氣體減壓器的響應(yīng)時(shí)間。在控制器輸出信號(hào)改變時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),到氣體減壓器閥位到達(dá)最終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時(shí)間即為響應(yīng)時(shí)間,其時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)過(guò)程的操作要求。系統(tǒng)調(diào)試

閥門(mén)定位器EPP,EPP2000閥門(mén)定位器(圖中所示為:EPP2000系列電氣閥門(mén)定位器
    氣體減壓器是控制系統(tǒng)的終端執(zhí)行元件,運(yùn)行前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試工作應(yīng)與工藝操作配合進(jìn)行。

    閥門(mén)定位器的安裝閥門(mén)定位器的閥位檢測(cè)裝置與氣體減壓器閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號(hào)和變化。通常,閥門(mén)定位器與氣體減壓器配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程控制需要添加閥門(mén)定位器時(shí),應(yīng)保證閥門(mén)定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確、可靠和靈活,反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小,閥門(mén)定位器的信號(hào)管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記;閥門(mén)定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè)。安全的管線在安裝氣體減壓器前,全部安裝管件和管線都要吹掃干凈,因?yàn)楣芫中的砂粒、水垢、鐵屑等會(huì)損壞氣體減壓器內(nèi)表面,尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)嚴(yán)重時(shí),建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線必須連接到安全地點(diǎn),也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護(hù)人員不受傷害,同時(shí)也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。確保使用性能安裝氣體減壓器時(shí),要盡量保證其性能不受影響。這種影響會(huì)破壞氣體減壓器選擇時(shí)所考慮的各種因素。

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