YT-930電氣轉(zhuǎn)換器的安裝和調(diào)整 概述 電氣轉(zhuǎn)換器YT-930系列產(chǎn)品是從控制室接受 DC 4~20mA 的電流信號轉(zhuǎn)換成 0.02 ~ 0.1 的氣壓信號，控制氣動閥門定位器或調(diào)節(jié)閥門的裝置。選用非防爆構造。  安全與安裝提示 安裝設備時，請務必閱讀并遵守安全說明。 閥門，執(zhí)行機構，或其他相關設備任何輸入或供給壓力必須關閉。 閥門和系統(tǒng)分離通過使用旁通閥或其它設備，以避免整個系統(tǒng)“停擺”。 在危險區(qū)域的情況下，請確保沒有爆炸氣體在大氣中環(huán)境。 安裝設備時，請確保蓋基部向上領導或蓋應正視前方，確保內(nèi)部結(jié)露可通過排水孔泄漏出來。 
氣管連接 注意事項 供應壓力應保持清潔，干燥的空氣 - 避免潮濕，油污或灰塵. 通常建議使用空氣過濾器調(diào)節(jié)器（即YT- 200系列）。 YTC并沒有比清潔空氣以外的任何其他氣體測試定位器的操作。任何問題請聯(lián)系YTC。 供應壓力條件 干燥的空氣至少10 ℃低于環(huán)境溫度。 不許使用含塵土的空氣。如果需要，我們建議使用空氣過濾器調(diào)節(jié)器，其中包含5微米或以下的過濾器（YT- 200）. 不許包含油或潤滑油. 符合與ANSI / ISA- 57.3 （1975年R1981 ）或ISAS7.3-1975 （ R1981 ）規(guī)定. 產(chǎn)品設計使用在低于0.24MPa（2.4bar）的壓力下. 設置空氣過濾減壓閥的壓力水平比要求的最大輸出壓力高0.02MPa（0.2bar）. 管道條件 確保管內(nèi)清潔障礙物. 不要使用管道被擠壓或顯示任何類型的損害. 管道應具有比內(nèi)徑6mm（10mm外徑）多維持流量. 管道系統(tǒng)的長度不宜過長。較長的管道系統(tǒng)可能會影響流速由于管道內(nèi)的摩擦. 電源連接 注意事項 當在危險和爆炸性氣體區(qū)域安裝，必須使用導管或耐壓填料結(jié)合。該化合物充電箱應是防爆型的，必須完全密封。 導管入口連接螺絲是PF 1/2或G 1/2。 接線端子之前，請確保電源完全關閉。當電源仍然活著，不要打開蓋子。 請使用環(huán)型凸耳，以防止振動或任何其它外部沖擊。 YT- 930系列應于終端的外部或在產(chǎn)品的內(nèi)部接地。 請使用與導體部分絞合電纜是1.25平方毫米并適合于600V（與NEC Article 310的導體表相符）的電纜的外直徑應6.35〜 10毫米之間。用屏蔽線以防止電- 磁氣和噪聲。 請不要安裝電纜附近的高噪聲設備，如大容量的變壓器或馬達。如有需要請用屏蔽電纜。 
終端概述 輸入電流信號及反饋信號端鏈接 1、打開基本蓋板。 2、請考慮操作條件使用適當?shù)慕Y(jié)合。插入電纜用適當?shù)姆辣桶b聯(lián)合。 3、找到在左邊輸入信號的電纜入口側(cè)和產(chǎn)物的底側(cè). 將電纜插入導管入口，并固定好（+）和（-）對平板終端。確保使用1.5 Nm (15 kgf-cm)的力矩擰緊螺栓。請檢查端子的極性。 4、有兩個端子用于接地。 5、接地電阻必須小于100歐姆。 6、在使用產(chǎn)品前要完全關閉罩基。  調(diào)整 我們的產(chǎn)品是由YTC設施派遣之前，對供給壓力或?qū)斎胄盘柕墓┙o壓力的輸入信號將被設置正確。如果例外的設置要求，請參閱以下 輸入信號的零點和量程調(diào)整 (基于4~20mA/0.02~0.1MPa) 1. 接線已完成后，請?zhí)峁?mA作為輸入信號. 請檢查輸出壓力，通過使用�。� - ）螺絲刀調(diào)整零點調(diào)整螺栓。在一般情況下，零應在0.02MPa. 2. 供應20mA輸入信號。請檢查輸出壓力和調(diào)節(jié)范圍調(diào)節(jié)螺栓所需的最終輸出。在一般情況下，跨度應該在0.1MPa設置20mA. 3. 再次供應4mA電流。請檢查輸出壓力并重復步驟1和2，直到需要點已完全設置. 4. 完全關閉罩基. 反饋信號的零點和量程調(diào)整 (基于4~20mA/0.02~0.1MPa) 1. 反饋信號需要DC 9 〜28V 。供應4mA電流。請檢查輸出壓力為零點和正確地接收反饋信號。如果沒有，用小的（ - ）螺絲刀調(diào)整零點調(diào)整螺栓，直到接收反饋信號被設置為4mA. 2. 供應20mA電流信號。請檢查輸出壓力為終點，正確地接收反饋信號。如果沒有，用小的（ - ）螺絲刀調(diào)整跨度調(diào)整螺栓，直到接收反饋信號被設置為20mA. 3. 再次供應4mA電流。請檢查輸出壓力并重復步驟1和2，直到需要點已完全設置. 4. 完全關閉罩基.  |
